Lavoro di audit sulla sicurezza alimentare

I sistemi antideflagranti sono un sistema a prova di esplosione che comprende sei attività di base. Poiché, tuttavia, ogni impresa industriale deve essere considerata individualmente, la portata finale delle azioni necessarie viene calcolata sulla base di un audit sulla sicurezza dell'esplosione. Ciò che è importante, il metodo può essere amministrato per alcuni dispositivi, frammenti di installazioni, così come interi, enormi impianti di produzione.

Il sistema di sicurezza standard & nbsp; include:

Identificazione e valutazione delle minacce.Sviluppare la valutazione del rischio della probabilità di un'esplosione e del successo di altri investimenti e dello stato dell'essere.Designazione di zone potenzialmente esplosive, per altri investimenti, nonché per il periodo di progettazione.Sviluppo di un documento che protegga da un'esplosione.Prevenzione o riduzione del rischio di un'esplosioneVerifica esistente e selezione di altri strumenti di processo e azionamenti per operazioni in aree reali di rischio di esplosione.Ridurre al minimo le fonti di ignizione di atmosfere esplosive utilizzando soluzioni elettrotecniche nella preparazione a prova di esplosione e in contemporanea Quadri elettrici, apparecchi di illuminazione, cassette e pannelli di controllo, accessori di commutazione, interruttori di sicurezza.Riduzione al minimo delle atmosfere esplosive mediante l'installazione di sistemi di raccolta polveri, aspirazione centralizzata e ventilazione.Limitare gli effetti di un'esplosione a un certo livelloInstallazione del sistema di soppressione dell'esplosione.Installazione del sistema di protezione antideflagrante.Installazione del sistema di disaccoppiamento esplosione.

L'ambito di applicazione del sistema di sicurezza esplosiva dipende dalle reali esigenze dell'impianto industriale. Nel piano del loro nome, gli esperti effettuano un audit sulla sicurezza esplosiva delle installazioni, degli impianti e dei padiglioni di processo, che dipendono dalla direttiva ATEX. Di conseguenza, viene creato un report che identifica in modo esplicito i punti importanti delle stanze da testare. Il presente rapporto è una premessa per dire la portata del sistema in cui sarà applicato in un dato impianto industriale.